1 工程概述

天津码头取料机俯仰液压缸出现不同程度外泄，并且在作业中也出现了自落现象，俯仰液压缸已无法正常使用，存在较大安全隐患以及环境污染，需对此取料机俯仰液压缸进行升级改造并更换，主要包括对取料机俯仰液压缸的旧液压缸拆卸、倒运、新液压缸的安装、调试、试运行。

2 工程特点

本项目的施工区域与生产区域重叠，施工进度受生产计划的制约。我方在进行施工时，提前进行停机申请，在对应皮带机停止作业后进行施工，我方将合理安排施工顺序，统筹安排，按时完成此项目。同时将根据实际情况合理安排人员施工，做好连续施工准备，缩短停机时间，有效节约业主生产停机时间。

本项目涉及高空作业、动火作业等特种作业，施工现场安全风险管控尤为重要。我方在改造过程中将严格按照天津码头同场作业相关管理规定执行，以保障现场人员、机械、设备安全。

设备的因素有：产品的工作效率、使用寿命和便于维护等方面。结合现场的特点，对设备选型时，综合考虑产品质量的可靠性、稳定性和适应性，选用国内外知名品牌的优质产品，确保所有设备的技术性能均符合技术要求，所选用的设备具有良好的兼容性、通用性和一致性，能与原系统很好的融合。

3 施工方案

3.1 施工顺序

施工前准备，搭建作业平台和工装焊接→拆除、安装左侧俯仰油缸→拆除、安装右侧俯仰油缸→安装配重下护罩与配重块→设备调试、清理现场。

3.2 工具配备

300t千斤顶1台；500t千斤顶1台；二保焊1台；气割1套；电焊机1台；撞锤1套；力矩扳手1把；活动扳手2把；呆扳手、梅花扳手各2把；手锤2把；大锤2把；直磨机1台；铰刀1把；游标卡尺1把；脚手架若干；脚手板若干；撬棍2把；φ28*8钢丝绳4根；5吨吊带2根；卡环、φ18钢丝绳若干；自制工装2套（用于拆卸俯仰油缸销）。

3.3 车辆安排

200t吊车；80吨吊车；50吨吊车；25吨吊车；16t叉车；板车；双排车。

3.4 物料配备

螺栓松动剂若干；砂纸若干；擦机布若干；润滑脂若干；防尘布若干。

3.5 人员安排

人员配置：包括技术员1名；安全员1名；起重工；电焊工；钳工；油漆工；普工；电工。

4 施工工艺

4.1 施工现场准备

（1）进行施工人员三级安全教育，召开项目交底会及安全告知活前会，办理吊装许可证、动火许可证等。

（2）划定施工区域，清理周围场地，布置工具、工装、辅材、安全防护材料存放区域，并设置隔离带和悬挂警示标志。

（3）将取料机停放到指定位置，旋转至满足施工的角度，使臂架与皮带线成90°夹角水平放置，确定悬臂支架安装位置及高度，锚定堆料机回转，焊接回转止档，锚定堆料机行走台车，增加铁鞋固定。

4.2 支撑悬臂、加固悬臂撑杆。

（1）在预定地面支撑悬臂支架的位置，铺设钢板，提供有力支撑，保持水平角度，防止地面受力导致臂架下沉。悬臂支架示意图见下图：

（2）悬臂头部拉锁下方与中部拉锁下方分别架设悬臂支架，支臂架由50吨吊车配合在臂架下方指定位置立起支架。使支架中支于悬臂两侧型钢的立筋上，并用道木找平。用钢丝绳将支撑架与悬臂进行固定，用倒链将固定钢丝绳与悬臂锁死，防止溜滑、晃动。支架支撑点见下图：

（3）拆除配重

①选用50吨吊车，采用吊笼载人方式拆除连接螺栓，先拆除配重防护罩连接螺栓，在将配重防护罩吊装至指定地点。

②将吊索具连接至配重块上，选用260吨吊车将取料机配重块全部拆除。

③拆除配重过程中，应仔细观察臂架弯曲及拉锁钢丝绳受力情况，如果弯曲不明显且臂架结构异响严重，应立即停止，防止臂架变形。

（4）稳定机身。首先进行取料机锚固，将回转机构进行锁死。为防止在拆除斗轮平台及悬臂前段时发生后仰倾覆，在中部俯仰拉绳位置增加配重。选用4组俯仰后配重块（80吨的配重）作为地面固定端，配重放置在中部俯仰拉绳的正下方。经过计算，选用4个10吨倒链及4根Ф36钢丝绳连接悬臂中部拉绳的吊点与地面配重块，对悬臂后端进行封闭。为防止钢丝绳对悬臂结构造成损伤，同时增加受力荷载面积，悬臂的吊点增加包角。

4.3 俯仰液压缸更换

文章来源：《电子工艺技术》 网址: http://www.dzgyjszzs.cn/qikandaodu/2021/0707/497.html